Type
Massivdraht Stab zum Schweißen von vollaustenitischen CrNiMnMo-Stählen und Tieftemperaturstählen. (Typ 316LMn, 20 16 3 Mn)
classification
AWS
A 5.9: ER316LMn
EN ISO
14343-A: W 20 16 3 Mn N L
W.Nr.
1.4455
Anwendungen
CEWELD 316LMn Tig ist für das WIG Verbindungs- und Auftragschweißen an artgleichen und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(Mn,N)-Stählen/Stahlgusssorten 16 - 21% Cr, 6 - 13% Ni, < = 3% Mo, Besonders geeignet für Korrosionsbedingungen in Harnstoffsyntheseanlagen.
Type
Massivdraht Stab zum Schweißen von vollaustenitischen CrNiMnMo-Stählen und Tieftemperaturstählen. (Typ 316LMn, 20 16 3 Mn)
Anwendungen
CEWELD 316LMn Tig ist für das WIG Verbindungs- und Auftragschweißen an artgleichen und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(Mn,N)-Stählen/Stahlgusssorten 16 - 21% Cr, 6 - 13% Ni, < = 3% Mo, Besonders geeignet für Korrosionsbedingungen in Harnstoffsyntheseanlagen.
Eigenschaften

CEWELD 316LMn Tig besitzt hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Nasskorrosion bis zu 350°C (662 °F). Die Korrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit kohlenstoffarmen CrNiMo(Mn,N)-Stählen/Stahlgusssorten. Er ist Meerwasserbeständig und hat gute Beständigkeit gegen Salpetersäure, selektiver Angriff max. 200 μm. CEWELD 316LMn ist nicht magnetisch (Permeabilität im Feld von 8000 A/m 1,01 max.). Sein Gefüge ist Austenit, max. Ferritanteil 0,6%. Die max. Betriebstemperatur liegt bei 350ºC. 

Beim Schweißen sollet man Beachte das die Wärmeeinbringung max. 1,5 kJ/mm und die Zwischenlagentemperatur max. 100ºC eingehalten wird. Bei Auftragungen auf hochtemperatur Stahl- und Gussgüten ist entsprechend des Grundwerkstoffes vorzuwärmen (150ºC). Das Spannungsarm Glühen kann bei 510ºC bis zu max. 20 h erfolgen. Anlassen vor der letzten Lage bei max 530ºC.

Klassifikation
AWS
A 5.9: ER316LMn
EN ISO
14343-A: W 20 16 3 Mn N L
F-nr
6
FM
5
W.Nr.
1.4455
Geeignet für

ISO 15608: 8.1  Austenitic ≤ 19 % Cr 

1.3941, 1.3945, 1.3948, 1.3951, 1.3952, 1.3953, 1.3955, 1.3964, 1.3965, 1.4315, 1.4401, 1.4404, 1.4411, 1.4429, 1.4435, 1.4438, 1.4439, 1.4449, 1.4561, 1.4571, 1.6902, 1.6903, 1.6905, 1.5662, 

X5 CrNiMo 17-12-2, X2CrNiMoN 22-15, X2CrNiMoN 18-14-3, X2CrNiMo 18-15, X8 CrMnNi 18-8, X2 CrNiMo 17-13-2,        X2 CrNiMo 18-14-3, X2CrNiMoN 17-13-3, X6 CrNiMoTi 17-12-2, X2 CrNiMoN 17-13-5, X3 CrNiMo 18-12-3, X2 CrNiMo 18-15-4, X2 CrNiN 18-10, GX6 CrNi 18-10, GX5 CrNiNb 18-10, X5CrNiN19-9, X1CrNiMoTi18-13-2, 10CrNiTi18-10, (G)X4CrNi18-3, X2CrNiN18-13, X4CrNiMnMoN19-13–8, 

UNS S31600, S31603, S31635, S31700, S31703, S30453

AISI 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 304LN

3,5 – 5% Ni-Steel 

Zulassungen
CE
Schweißpositionen
PA
PB
PC
PD
PE
PF
PG
Rücktrocknung
Nicht erforderlich
Gas acc. EN ISO 14175
I1
Analyse
C Si Mn P S Cr Ni Mo Nb N W Cu
0.02 0.55 7.5 0.01 0.01 20 16 3 0.01
Mechanische Gütewerte
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Impact Energy (J) ISO-V Hardness
RT
As Welded 440 620 35 120 HRc